Konstrukční tipy pro vstřikování

Vstřikování je výrobní proces, který vstřikuje roztavené materiály do forem za účelem výroby součástí. Tento proces může používat různé materiály, jako je termoplast, polymer nebo elastomer. Roztavený materiál se přivádí do kbelíku přes nálevku, kde se zahřívá, taví a míchá. Poté vstříkněte do formy. Po ztuhnutí zaujímá materiál tvar dutiny formy. Technologie vstřikování je široce používána ve velkovýrobě, protože vytváří relativně nízkou produkci odpadu a má vysokou opakovatelnost.
Univerzálnost technologie vstřikování vyžaduje širší konstrukční úvahy. Většina konstrukčních úvah bude provedena na formě po vyvinutí požadavků na produkt. Některé faktory, které ovlivňují design, zahrnují: jak budou díly použity (jako jeden výrobek nebo pro montáž), jejich velikost a mechanické požadavky a jejich schopnost odolávat chemickým nebo tlakovým faktorům. Níže jsou uvedeny některé důležité techniky, které je třeba vzít v úvahu při navrhování vstřikování.
Pečlivě vyberte materiály, které jsou vhodné pro váš design
Různé materiály poskytují různé vlastnosti. Některé materiály pro vstřikování například poskytují větší rozměrovou stabilitu než jiné materiály. Podobně jsou některé spoje pomocí lepidel lepší než jiné. Materiálové provedení zohledňuje následující faktory: teplotu, tlak, biologické a chemické interakce. Termoplastické pryskyřice lze zhruba rozdělit na amorfní a semikrystalické. Přestože semikrystalické termoplastické plasty poskytují lepší chemickou odolnost a elektrickou odolnost, jejich amorfní protějšky mají mnohem vyšší rozměrovou stabilitu a odolnost proti nárazu. Výběr materiálu může ovlivnit požadovanou úroveň tolerance nebo určité vlastnosti (jako je tloušťka stěny).
Zvažte tolerance součástí
Formy jsou obvykle připravovány s přísnými tolerancemi a typicky mají CNC tolerance až do {{0}},005 mm. Ale jak se plast ochlazuje, dochází v závislosti na materiálu ke smrštění. Některé polymery se smršťují více než jiné. Například, ačkoli lze očekávat, že maximální míra smrštění PLA bude 0,5 %, míra smrštění PEEK může být až 1,5 %. Při navrhování dílů a uplatňování tolerancí je důležité vzít v úvahu smrštění a typ použitého materiálu.
Zvolte vhodnou tloušťku stěny
Níže jsou doporučené tloušťky stěn pro různé materiály:
ABS: 1,143 mm -3,556 mm
Acetaldehyd: 0,762 mm -3,048 mm
Kyselina akrylová: 0,635 mm -12,7 mm
Polymer z tekutých krystalů: 0,762 mm -3,048 mm
Plast vyztužený dlouhými vlákny: 1,905 mm – 27,94 mm
Nylon: 0,762 mm -2,921 mm
Polykarbonát: 1,016 mm – 3,81 mm
Polyester: 0,635 mm -3,175 mm
Polyethylen: 0,762 mm -5,08 mm
Polyfenylensulfid: 0,508 mm -4,572 mm
Polypropylen: 0,889 mm – 3,81 mm
Polystyren: 0,889 mm -3,81 mm
Polyuretan: 2,032 mm – 19,05 mm
Kromě toho by stěny měly být rovnoměrně silné. Nerovnoměrná tloušťka stěny může vést k vtiskům. Potopení jsou lokální povrchové prohlubně způsobené pomalým ochlazováním silnějších dílů. Snažte se co nejvíce udržovat rovnoměrnou tloušťku stěny. Pokud je však tloušťka stěny nevyhnutelně nerovnoměrná, rozdíl tloušťky nesmí překročit 15 % jmenovité tloušťky. Doporučujeme také použít přechody nebo plynulé přechody.