yuchen@xc755.com    +86-0755-27052682
Cont

Máte nějaké otázky?

+86-0755-27052682

CNC soustružení

Prototyp XYC: Váš důvěryhodný výrobce CNC soustružení!

 

 

Shenzhen Xie Yicheng Machinery Equipment Co., Ltd. je profesionální zařízení pro zpracování prototypů a poskytovatel služeb. Naše společnost byla založena v roce 1997 a sídlí v Shenzhenu v Číně a zaměřuje se především na trhy, jako jsou Spojené státy americké, Japonsko, Jižní Korea, Filipíny a Indie. Poskytujeme CNC zpracování, ohýbání plechů, 3D, vstřikování a další služby a používáme různé průmyslové materiály pro výrobu funkčních komponent v automobilovém, lékařském a spotřebním oboru.


Bohatý zkušený
S více než 25 lety zkušeností s výrobou se náš tým specializuje na 3D tisk, CNC obrábění, vstřikování a výrobu plechů, aby splnil prakticky jakýkoli požadavek na složitou geometrii dílu nebo povrchové úpravy.


Dobře vybavené
Naše výrobní centrum je vybaveno víceosými CNC frézami, CNC gravírovacími stroji, drátořezy, ručními bruskami, plošnými bruskami a dalším zařízením. Dokážeme rychle zpracovat složité díly pro prototypy, malé série nebo velkosériovou výrobu.


Zajištění kvality
Provádíme rozměrové a vizuální kontroly každého produktu během výroby i po ní a přísně dodržujeme normy kvality ISO 9001, AS 9100, ISO 14001 a ISO TS16949.


Přizpůsobené služby
Poskytujeme přizpůsobené služby pro naše produkty, včetně jejich rozměrů, materiálů a podpory objednávek OEM a ODM.

Služby CNC soustružení
Add to Inquiry
Služby CNC soustružení

Zakázkové zpracování nestandardních soustružnických dílů, přesných soustružnických dílů a nestandardních měděných objímkových dílů. Máme vynikající technický tým, který vám poskytne řešení
Součást CNC soustružnické hřídele
Add to Inquiry
Součást CNC soustružnické hřídele

Specializujeme se na poskytování přizpůsobených přesných řešení náhradních dílů pro dlouhé osy. Osové součásti jsou běžným typem součásti s rotační strukturou a délkou obecně větší než průměr. Jsou
Oem CNC soustružení hliníkových dílů
Add to Inquiry
Oem CNC soustružení hliníkových dílů

Přední technologie a vynikající kvalita - Vyberte si naše OEM CNC soustružnické hliníkové díly a užijte si dokonalou kombinaci pokročilé technologie a špičkového řemeslného zpracování!
CNC Turning Shaft Part

 

Co je CNC soustružení?

CNC soustružení je výrobní proces, při kterém jsou tyče materiálu drženy ve sklíčidle a otáčeny, zatímco nástroj je přiváděn k dílu, aby se odstranil materiál a vytvořil se požadovaný tvar. Věž (zobrazený střed) s připojenými nástroji je naprogramována tak, aby se přesunula k tyči surového materiálu a odstranila materiál, aby se vytvořil naprogramovaný výsledek. Toto se také nazývá „obrábění s odečítáním“, protože zahrnuje odstraňování materiálu. Pokud má střed možnosti ladění i frézování, jako je výše uvedené, lze otáčení zastavit, aby bylo možné vyfrézovat jiné tvary.

 

Vlastnosti CNC soustružení

Rychlá výroba

Náš tým používá různé techniky obrábění k rychlému vytvoření mechanických dílů ze souborů CAD pro jakoukoli fázi cyklu vývoje produktu pro jakýkoli kovový nebo plastový díl.

Sériová výroba

Podporujeme malosériovou výrobu, definovanou jako 50 ks až 10,000 ks. Tento přístup pomůže společnostem otestovat výrobu, omezit nástroje, snížit náklady a přejít na flexibilní výrobu, aby se minimalizovala marketingová rizika nových produktů.

Perfektní servis

Náš tým poskytuje řadu služeb CNC obrábění, včetně soustružení, CNC obrábění, hrotových soustruhů, kování za studena, plechů, vstřikování atd., a může vás provést každým procesem.

Kvalita zaručena

Naše obrobky mají výhodu hromadné výroby a poskytujeme zprávy DFM, 100%/SQL kontrolu a certifikaci ISO 9001:2015 po dokončení, abychom zajistili přesné specifikace a odolné materiály.

 
Aplikace CNC soustružení
 

CNC soustružnické díly včetně jednoduchých šroubů až po ty nejsložitější součásti zařízení, mnoho CNC obráběných dílů lze použít v různých oblastech nástrojů, jako jsou šrouby, hřídel, sonda, kolík atd. Každé odvětví vyžaduje tyto přesně obráběné součásti, aby pomohly výrobě a provozu nástroje . V jakých průmyslových odvětvích se obvykle používá CNC obrábění? Jaké CNC obráběcí díly se používají ve více průmyslových odvětvích?

 
Kosmický prostor

Letecký průmysl je jednou z nejběžnějších aplikací CNC soustružení, tělo letadla, motor a další díly se bez obráběných dílů nemohou bezpečně pohybovat. Například 4/5osé schopnosti Dajin Precision jsou schopny dosáhnout tvrdšího zpracování materiálů pro letecký a další průmysl. Naše CNC letecké díly pokrývající hřídel, sondy, excentrický dutý hřídel, spojovací konektor, spojovací prvek a další možnosti přizpůsobení.

 
Automobil

Bez ohledu na to, zda se jedná o civilní automobil nebo vojenský automobil, aplikace CNC obrábění poskytuje služby CNC soustružnických soustruhů a komponentů různých velikostí a specifikací, které splňují požadavky automobilového průmyslu a dalších vozidel. Zde jsou k dispozici CNC automobilové díly, jako je ovládací hřídel škrticí klapky, hřídel nízkoprůchodového filtru, hydraulický ventil, pouzdro ventilu, pouzdro snímače, pouzdro snímače teploty, pouzdro tlakového snímače, potrubní spoj, kovový plášť snímače atd.

 
Elektronika

Elektronika je důležitým průmyslem souvisejícím s národním hospodářstvím a obživou lidí, nespočet přesných částí některých elektronických zařízení musí pokaždé pracovat s vysokou důsledností a spolehlivostí, jako jsou počítače. Hlavní řada CNC elektronických dílů zahrnuje: pouzdro používané pro sluchátka, hliníkové trubky/trubky používané pro tetování a e-cigarety, tryska používaná pro vodní dýmku, kontaktní kolíky, vodivé kolíky, otočné čepy, sondy, pouzdra, testovací nástroje a mnoho dalších CNC elektronických příslušenství produktu.

 
Lékařský

Lékařské a dentální nástroje potřebují CNC obráběcí proces k přesnému tvarování dílů. CNC obrábění dává správný bod, úhel a další podrobnosti o aplikaci nástrojů, hlavním produktem jsou lékařské nástroje a součásti lékařských forem, testovací části strojů, obaly, výměna a náhradní díly zpracovatelských strojů, přípravky pro výzkum a vývoj, součásti analytických přístrojů.

 
Mechanické

Zakázkové CNC mechanické díly mohou zvýšit konkurenceschopnost vašeho stroje nebo zařízení na trhu, naše hlavní mechanické součásti zahrnují upevňovací prvek, hřídel motoru, prázdné kovové plechovky, vodivé kolíky, spojovací kloub, pouzdro hřídele, pneumatická armatura, hydraulická armatura, spojka hadicového spoje, Šrouby (nýt, šroub, matice), excentrický (dutý) hřídel atd.

 
Válečný

Aplikace CNC obrábění ve vojenském a obranném průmyslu existuje již dlouhou dobu. Přesnost a jednotnost vytvářená CNC obráběcím centrem vyhovuje mnoha aspektům vojenské povahy, hlavní součásti Dajin CNC Military Parts zahrnují součásti draku letadla, šrouby, rozpěrky, spotřební materiál, spotřební materiál, avioniku / nástroje, součásti motoru, otočné prvky atd.

 
Výhody CNC soustružení
 

CNC obrábění neprodukuje téměř žádný odpad

CNC stroje běží na softwarových programech, které procházejí iterativní optimalizací, která vyvíjí nejlepší způsob, jak soustružit součást bez odpadu. Takové kódy mohou také podléhat simulacím, které ověřují účinnost řídícího programu před jeho uvedením do činnosti. Konečný CAD-CAM model jako takový poskytne výsledky a přinese hodnotu již od prvního cyklu, spíše než metodou pokusů a omylů zlepšování návrhu.
Navíc, protože všechny přesné frézky pracují na opakovatelných softwarových programech, které využívají pevné nástroje podél pevných tras, umožňuje chytré využití dostupné suroviny. Výsledkem je, že většina vysoce pokročilých CNC strojů může výrobcům pomoci výrazně snížit množství odpadu.

Nulové vady a větší přesnost

Vzhledem k tomu, že přesné soustružnické stroje pracují autonomně a bez jakéhokoli ručního zásahu, obcházejí možnost, že do výrobního procesu proniknou lidské chyby, které vedou k defektům. Díky kódům a softwarovým programům, které řídí celý proces, mohou stroje poskytovat větší přesnost bez jakýchkoliv nedostatků.
Navíc tyto vstupy zůstávají v podstatě neměnné během celého výrobního procesu, cyklus po cyklu, pokud nejsou záměrně změněny, což také udržuje konzistenci ve finálních produktech. Kromě toho mohou stroje pracovat dlouhé hodiny bez přestávek bez kompromisů v kvalitě vyráběných zakázek.

Rychlejší a efektivnější výroba

Při práci s frézkami je lze provozovat na nejrychlejší nastavení, aby odpovídaly zvýšeným požadavkům. Navíc, jak bylo uvedeno výše, tyto stroje mohou běžet 24 hodin denně a sedm dní v týdnu bez únavy, bez přestávek a bez jakýchkoli kompromisů. Taková zařízení ve spojení se skutečností, že si stroj bude stále udržovat vysoký stupeň přesnosti a nebude plýtvat žádnými materiálovými zdroji, z něj činí jeden z nejlepších způsobů, jak učinit výrobu rychlou, efektivní a škálovatelnou bez jakékoli odpovědnosti za náklady.

Rychlejší montáž

Oddělením výrobní kapacity od požadovaného počtu zaměstnanců lze zefektivnit výrobní jednotky přesunem lidských zdrojů na montážní lince. Je známo, že ruční montážní linky jsou efektivnější ve vysoce produkčních prostředích a tam, kde je montáž produktu složitá do té míry, že vyžaduje specializované dovednosti, které stroje nemohou replikovat. Kromě toho vysoce přesné soustružení součástí umožňuje bezproblémovou montáž dílů, což umožňuje, aby montážní linka volně plynula bez jakýchkoliv poruch.

Zvýšená bezpečnost personálu

CNC stroje izolují stroje od lidí a zmírňují riziko, které se jinak objeví. Tyto stroje mohou fungovat bez obsluhy, čímž se omezuje možnost nehod a snižuje se ohrožení života a zdraví. Moderní CNC stroje jsou vysoce schopné do té míry, že mohou dokonce automaticky měnit své nástroje! I když dojde ke změně konstrukce, lze ji uvést do pohybu změnou softwaru, aniž by se nutně dostal do kontaktu se strojem nebo osobou.
Výsledkem je, že lidský zásah je omezen na roli dohledu, kde mohou vzdáleně monitorovat provádění softwarových programů a preventivní nebo reaktivní údržbu, aby se předešlo poruchám, což minimalizuje potřebu zapojení a zvyšuje bezpečnost pracoviště.

Snížení spotřeby energie

O průmyslových odvětvích, jako je ropa a zemní plyn, petrochemie, letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl atd., je již známo, že jsou kvůli ztrátám energeticky náročné. Zavedení CNC strojů jim však může umožnit, aby zůstaly škálovatelné a přesné, aniž by si uzurpovaly omezené zdroje, jako je energie a práce, dále, než je nutné. Kromě vstřikování udržitelnosti se snaží snížit jakékoli energetické ztráty, které mohou vzniknout v důsledku špatného nebo nesprávného plánování, což zase šetří více energie.

Typy CNC soustružení

Soustružení je nejběžnější obráběcí operací soustruhu. Během procesu soustružení řezný nástroj odebírá materiál z vnějšího průměru rotujícího obrobku. Hlavním cílem soustružení je zmenšit průměr obrobku na požadovaný rozměr.

CNC Turning Services
Oem CNC Turning Aluminum Parts
CNC Turning Shaft Part
precision cnc turning

Otáčení
Krokové soustružení
Krokové soustružení vytváří dvě plochy s náhlou změnou průměrů mezi nimi. Poslední rys připomíná schod.
Kuželové soustružení
Kuželové soustružení vytváří rampový přechod mezi dvěma povrchy s různými průměry v důsledku úhlového pohybu mezi obrobkem a řezným nástrojem.
Soustružení hran
Podobně jako u stupňovitého soustružení vytváří soustružení zkosení úhlový přechod jinak čtvercové hrany mezi dvěma povrchy s různými soustruženými průměry.
Obrysové soustružení
Při soustružení obrysu řezný nástroj axiálně sleduje dráhu s předem definovanou geometrií. K vytvoření požadovaných obrysů v obrobku je zapotřebí více průchodů konturovacího nástroje. Tvarové nástroje však dokážou vytvořit stejný tvar obrysu jedním průchodem.

 

Tváří v tvář
Při obrábění je délka obrobků o něco delší, než by měl být finální díl. Čelování je operace obrábění konce obrobku, který je kolmý k ose otáčení. Během lícování se nástroj pohybuje podél poloměru obrobku, aby vytvořil požadovanou délku součásti a hladký čelní povrch odstraněním tenké vrstvy materiálu.

 

Drážkování
Drážkování je soustružení, které vytváří úzký řez, "drážku" v obrobku. Velikost řezu závisí na šířce řezného nástroje. K obrábění širších drážek je zapotřebí více průchodů nástrojem. Existují dva typy operací zapichování, vnější a čelní zapichování. Při vnějším zapichování se nástroj pohybuje radiálně do strany obrobku a odebírá materiál ve směru řezu. Při čelním zapichování nástroj obrábí drážku v čele obrobku.

 

Rozloučení
Upichování je obráběcí operace, která vede k odříznutí součásti na konci obráběcího cyklu. Proces využívá nástroj se specifickým tvarem, který vstupuje do obrobku kolmo k ose otáčení a provádí progresivní řez, zatímco se obrobek otáčí. Poté, co hrana řezného nástroje dosáhne středu obrobku, obrobek odpadne. K zachycení odebraného dílu se často používá lapač dílů.

 

Řezání závitů
Závitování je operace soustružení, při které se nástroj pohybuje po straně obrobku a řeže závity na vnějším povrchu. Závit je stejnoměrná šroubovitá drážka určené délky a stoupání. Hlubší závity vyžadují více průchodů nástrojem.

 

rýhování
Operace rýhování vytváří na povrchu součásti vroubkované vzory. Vroubkování zvyšuje uchopovací tření a vizuální vzhled obráběné součásti. Tento proces obrábění využívá jedinečný nástroj, který se skládá z jednoho nebo více válcových kol (rýhování), která se mohou otáčet uvnitř držáků nástrojů. Vroubkování obsahuje zuby, které jsou válcovány proti povrchu obrobku a vytvářejí vroubkované vzory. Nejběžnějším vroubkovaným nadprstím je kosočtverečný vzor.

 

Vrtání
Operace vrtání odstraňuje materiál z vnitřku obrobku. Výsledkem vrtání je otvor o průměru rovném velikosti použitého vrtáku. Vrtáky jsou obvykle umístěny buď na koníku nebo na držáku soustruhu.

 

Vystružování
Vystružování je operace klížení, která zvětšuje otvor v obrobku. Při operacích vystružování zajíždí výstružník do obrobku axiálně koncem a rozšiřuje existující otvor na průměr nástroje. Vystružování odstraňuje minimální množství materiálu a často se provádí po vrtání, aby se získal přesnější průměr a hladší vnitřní povrch.

 

Nudný
Při vyvrtávání nástroj vstupuje do obrobku axiálně a odebírá materiál podél vnitřního povrchu, aby vytvořil různé tvary nebo zvětšil existující otvor.

 

Klepnutím
Řezání závitů je proces, při kterém závitořezný nástroj vstupuje do obrobku axiálně a vyřezává závity do existující díry. Otvor odpovídá odpovídající velikosti bitu, do kterého lze umístit požadovaný závitořezný nástroj. Závitování je také operace používaná k vytvoření závitu na maticích.

 

 
Faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru CNC soustružení
 

 

Výběr správného CNC soustružnického centra pro vaši aplikaci není tak těžký, jak si možná myslíte. Stejně jako všechny procesy obrábění začíná identifikací výsledků, kterých se snažíte dosáhnout. Velikost dílů, přesnost, množství atd., to vše hraje důležitý faktor při výběru správného stroje.

Určete velikosti materiálů, které budete provozovat v soustružnickém centru

Když hledáte CNC soustružnické centrum, musíte se nejprve podívat na kapacitu. Pokud vaše díly nikdy nepřekročí 2" v průměru, pak jste skvělým kandidátem pro horizontální nebo švýcarské CNC soustružnické centrum. Pokud mají Vaše díly průměr 30-4" nebo větší, pravděpodobně budete hledat vertikální soustružnické centrum volba. Pokud jsou díly odlévané nebo „slepené“, budete se lépe hodit pro Inverse Vertical Design Turning Center.

Stanovte si požadované výsledky

Jako soustružnické centrum jakéhokoli typu může být vybaveno nesčetným množstvím volitelných doplňků pro automatizaci a schopností, které budete potřebovat k určení možností a schopností potřebných na vašem stroji. Běžné otázky, které si budete muset položit, jsou:

  • Potřebujete schopnost frézování?
  • Budou vaše díly vyžadovat vrtání mimo střed?
  • Vyžaduje váš díl opracování na obou stranách?
  • Vyžaduje množství potřebných dílů manipulaci s materiálem?
  • Jsou vaše díly dostatečně dlouhé, aby vyžadovaly další podporu z druhého sklíčidla nebo koníku?
Zvažte všechny aspekty CNC soustružnických center

Jakmile určíte funkce a možnosti, které by mělo mít vaše ideální CNC soustružnické centrum, budete muset určit volitelné funkce, které mohou zlepšit vaši činnost tím, že odebírají materiál rychleji, poskytují více možností a objem výroby. Je třeba zvážit několik funkcí;
Koňská síla:Obecně platí, že čím vyšší výkon, tím vyšší materiál; schopnosti rychlosti odstraňování
RPM:Čím vyšší otáčky, tím lépe se váš stroj hodí pro malé díly a měkčí materiály.
Ovládání čipu:Váš stroj bude potřebovat nějaký druh systému pro nakládání s odpady, aby mohl odstranit třísky z pracovní zóny, šneků na třísky nebo dopravníků.
Živé nástroje:Přidání poháněných nebo poháněných nástrojů umožňuje, aby mnoho funkcí bylo strojů v jednom nastavení, aniž byste museli odstraňovat díly do druhého stroje nebo následného nastavení.
Další osa:CNC soustružnické centrum začíná základní osou X a Z, která řídí průměr a délku prvků vašich součástí. Další osa, jako je osa Y, umožňuje pokročilé obrábění prvků, jako je vrtání otvorů mimo střed, speciální obrábění kapes a mnoho dalšího.

Zužte možnosti nových a použitých CNC soustružnických center

Jakmile se podíváte na všechny funkce a možnosti, které váš stroj potřebuje, je čas porovnat, zda je váš provoz vhodnější pro nový stroj nebo použitý. Zatímco nové stroje nabízejí určitou úroveň komfortu, použité stroje mohou být velkou hodnotou a umožňují vám přidat do výběru mnohem více funkcí a zůstat v rámci vašeho rozpočtu. Cenově výhodný použitý stroj může být skvělou volbou pro jakýkoli obchod, který poskytuje mnohem více možností a hodnoty.

 
Foto certifikátu
 

 

page-700-918page-700-917

 

 
Často kladené otázky CNC soustružení
 

Otázka: Co je soustružení na CNC stroji?

Odpověď: CNC soustružení je subtraktivní výrobní technologie a týká se procesu odebírání materiálu z (typicky) válcového polotovaru materiálu – ačkoli CNC soustružení lze provádět také na široké škále tvarů polotovaru, jako je šestihranná nebo čtvercová tyč.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi CNC soustružením a CNC soustruhem?

Odpověď: CNC soustružnická centra a soustruhy se mohou zdát totožné, ale obecně odkazují na mírně odlišné stroje. Soustruhy se obecně pouze otáčejí, zatímco soustružnická centra mohou být pokročilejší. Tyto stroje mohou být schopny lícování, řezání závitů, rýhování, vrtání, vyvrtávání, vystružování a kuželového soustružení.

Otázka: Co je kurz CNC soustružení?

Odpověď: Tento kurz umožňuje kandidátovi pochopit první principy používané v CNC soustružení. Umožní studentovi porozumět bezpečnostním aspektům automatizovaných soustružnických procesů používaných ve zpracovatelském průmyslu.

Otázka: Je CNC soustružení nebo frézování?

Odpověď: Procesy CNC frézování zahrnují držení materiálu na místě, zatímco řezné nástroje se kolem něj otáčejí. CNC soustružení na druhé straně vyžaduje, aby nástroje zůstaly na stejném místě, zatímco se materiál otáčí rychlostí, aby se vytvořil přesný tvar.

Otázka: Co dělá CNC strojník?

A: Strojník CNC (Computer Numerical Control) obsluhuje a programuje obráběcí stroje, jako jsou soustruhy, frézy a brusky, které jsou řízeny počítačem, aby vyráběly přesné kovové nebo plastové díly. Pro výrobu vysoce kvalitních dílů strojníci nastavují stroje, píší a testují programy a podle potřeby provádějí úpravy.

Otázka: Jak funguje CNC?

Odpověď: CNC obrábění je typ automatizovaného obráběcího procesu, který využívá technologii počítačového číslicového řízení k tvarování předmětu nebo součásti odebíráním materiálu z obrobku, dokud není dosaženo požadovaného tvaru. CNC je zkratka pro Computer Numerical Control.

Otázka: Co je CNC řezání?

Odpověď: CNC router je počítačem řízený řezací stroj, který namontuje ruční router jako vřeteno a poté jej používá k řezání materiálů pomocí fyzického kontaktu. CNC stroje jsou automatizovány a sledují nastavenou naprogramovanou cestu pomocí počítačového numerického řízení (odtud CNC pochází).

Otázka: Proč používat CNC soustružení?

Odpověď: CNC soustružení je nejlepší, pokud hledáte rychlé a opakované symetrické nebo válcové díly s velkým objemem výroby. CNC soustružení může vyrábět díly vysoké kvality a extrémně hladký povrch. CNC soustružení je také schopné: Vrtání.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi CNC soustružením a ručním soustružením?

Odpověď: Protože ruční soustruhy jsou flexibilnější v ručním provozu, zařízení je vystaveno velkým silám a není snadné zpracovávat složité díly a je pohodlnější zpracovávat jednotlivé produkty; CNC soustruhy se stejně velkým vybavením jsou méně namáhané a každý díl je přesnější, vhodný pro složitější obsluhu.

Otázka: Jak přesný je CNC soustruh?

Odpověď: Předpokládejme, že CNC obráběcí nástroj má toleranci +/- 0.01 mm. To znamená, že obráběcí nástroj může zavést odchylku 0.01 mm v každém řezu. Tato odchylka může být buď o 0,01 mm větší než standardní hodnota, nebo menší než 0,01 mm od standardní hodnoty.

Otázka: Je těžké naučit se CNC obrábění?

Odpověď: Jak jsme již diskutovali, CNC obráběcí proces může být náročný na zvládnutí, ale rozhodně není mimo váš dosah. Měli byste očekávat, že jeho zvládnutí bude vyžadovat více než 3 roky tvrdé práce, ale vytvoření základních částí může trvat jen několik hodin jednoduchých tutoriálů.

Otázka: Je CNC práce těžká?

Odpověď: Jistě, kariéra CNC obrábění je náročná, ale to je součástí vzrušení. Každý den vaší tvrdé práce přináší hmatatelné výsledky. Většině jednotlivců to v průměru zabere dohromady čtyři až pět let vzdělání na univerzitě nebo školícím programu a také zkušenosti z první ruky získané v zaměstnání. Některé společnosti budou nabízet školení i pro své zaměstnance.

Otázka: Musíte být chytrý, abyste byli CNC strojníkem?

Odpověď: CNC strojník ve své práci denně používá dovednosti kritického myšlení a řešení problémů. Musí být schopni identifikovat problémy a přicházet s řešením rychle a efektivně. Používají dovednosti kritického myšlení při interpretaci plánů a čtení specifikací.

Otázka: Jaké jsou základní znalosti v CNC?

Odpověď: CNC stroj – často ve spojení se softwarem Computer-Aided Machining and Manufacturing (CAM) – používá digitalizovaná data k automatizaci, sledování a řízení pohybů stroje. U větších strojů je CNC obvykle na palubě, ale CNC mohou také ovládat menší stroje jako externí PC.

Otázka: Co je lepší soustružení nebo frézování?

Odpověď: Nyní bude snazší se rozhodnout, když víte, co každý z těchto procesů může a nemůže dělat. Mějte však na paměti, že CNC frézování je obecně považováno za nejvíce doporučovanou metodu pro výrobu dílů se složitými tvary, zatímco CNC soustružení je stejně dobré pro jednodušší, kulaté tvary.

Otázka: Je CNC soustruh?

A: CNC soustruh je jen jeden typ CNC obrábění. Ale co je to CNC soustruh? Za prvé, CNC znamená počítačové numerické řízení a odkazuje na stroj ovládaný počítačovým systémem. CNC soustruh je provozován s přesnými konstrukčními pokyny k obrábění dílů podle přesných specifikací.

Otázka: Proč je CNC lepší než soustruh?

Odpověď: Přestože se soustruhy a frézy používaly stovky let k výrobě základních předmětů, díky CNC obrábění je tento proces mnohem rychlejší, bezpečnější a efektivnější než tradiční soustruhy a frézy používané před mnoha lety.

Otázka: Je CNC obrábění plýtvání?

Odpověď: Tradiční metody CNC obrábění, přestože jsou účinné při výrobě přesných součástí, mají důsledky pro životní prostředí, zejména pokud jde o spotřebu zdrojů a tvorbu odpadu. Suroviny používané při obráběcích procesech, často kovy a další materiály, přispívají k vyčerpávání zdrojů.

Q: Má CNC obrábění budoucnost?

Odpověď: Odvětví CNC bude v nadcházejících letech vzkvétat, protože CNC stroje hrají hlavní roli v pomoci výrobcům přijmout moderní procesy a zvýšit efektivitu a zisky. Průmysl může očekávat tempo růstu o pět procent v letech 2022 až 2030 a hodnotu 126 miliard USD do roku 2030 (Market Research Future).

Otázka: Jaké jsou nevýhody CNC soustružení?

Odpověď: CNC obrábění nabízí některé nevýhody, jako jsou náklady, omezení velikosti a možnost lidské chyby. Avšak s mnoha způsoby, jak se můžete rozhodovat před a během procesu dokončení vašeho projektu, můžete zmírnit účinky některých z těchto negativních bodů na vaši objednávku.

Jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů CNC soustružení v Číně se vyznačujeme kvalitními produkty a dobrými službami. Ujišťujeme vás, že si koupíte levné CNC soustružení z naší továrny.

(0/10)

clearall